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2019年，國內眾多的鋼鐵企業都大麵積開始使用蘭炭用於高爐噴吹，替代傳統噴吹煤以實現降低煉鐵成本和排放的目的，均取得了良好的成效。進入2020年，山東、江蘇、河北等地開始進一步減煤壓煤，而蘭炭作為二次清潔型能源不占煤炭指標，進一步促進了蘭炭在鋼鐵企業中的應用。
2020年7月24日，由中國煤炭加工利用協會蘭炭分會聯合江蘇省鋼鐵行業協會及神木市人民政府主辦的“蘭炭在鋼鐵行業應用專題交流會”在南京召開，會上除了肯定蘭炭作為高爐噴吹燃料使用是必然趨勢外，與此同時也指出，噴吹蘭炭存在的技術瓶頸，例如：蘭炭可磨性性能差，質量不穩定等現象，是影響蘭炭在鋼企中提高使用量的關鍵因素。
西安建築科技大學冶金學院副教授鄒衝《高爐噴吹蘭炭技術問題分析與對策思考》的技術報告中指出：蘭炭的質量波動受生產規模、產能、生產工藝、粒度影響。
（1） 生產工藝的影響：熱解工藝影響（原料、爐型、溫度、 保溫時間、熄焦方式等）；
（2） 生產規模較小，產能分散。
（3） 粒度影響：不同粒度蘭炭的微晶結構差異較大，大粒度蘭炭的結構更為穩定。
（4） 質量不穩定
由此可見，生產規模、產能實力以及熱解工藝，原料的選擇以及粒度的均衡是確保蘭炭質量穩定的關鍵。傳統的蘭炭企業由於生產蘭炭原料的差異性以及單爐規模較小，生產出的蘭炭質量很難保證，選擇產能實力過強的企業達成合作是對蘭炭品質的一種保障。
北京科技大學教授、中國金屬學會煉鐵分會秘書長張建良《蘭炭在煉鐵過程中的應用》的技術報告中指出：適當降低熱解溫度，延長熱解時間可以製備可磨性能良好的產品。
相比於熱解時間，熱解溫度對蘭炭可磨性的影響更明顯。在熱解溫度位於550~650℃之間出現最大值。蘭炭生產中可以通過適當降低熱解溫度，延長熱解時間可以製備可磨性能良好的產品。
在張建良教授對於蘭炭的分級建議標準中，蘭炭可磨性≥60被定位Ⅰ級標準。
江蘇省鋼鐵行業協會副會長兼秘書長陳洪冰《大力推進蘭炭替代煤炭，促進鋼鐵行業綠色發展》的主題報告提出：蘭炭的改質改性是獲得一種工業可磨係數與噴吹煤相當，燃燒反應性、氣化性能、燃燒性能顯著優於噴吹煤的清潔燃料。已經在包鋼、邯鋼、南鋼、寶鋼、陝鋼、敬業鋼鐵，新武安鋼鐵、梅鋼、中新等多家鋼鐵廠大量使用。
中鋼集團鞍山熱能研究院有限公司副院長孟慶波《蘭炭在高爐煉鐵領域的應用研究與未來發展趨勢》的技術報告中，在蘭炭產業未來發展趨勢上提出關鍵詞：定製化
蘭炭產業可持續性與產能規模可以為鋼鐵行業穩定提供產品；蘭炭產品定製化滿足不同用戶需要，拓展應用領域；鋼鐵行業積極開展應用蘭炭研究工作，根據自身需要選擇定製化蘭炭產品。
天焦煉鐵蘭炭：更出眾的高爐噴吹蘭炭
正能集團的“天焦煉鐵蘭炭”是專為鋼企定製化生產的特種蘭炭產品。自2018年問世以來，以其卓越的性能，受到鋼企的青睞，現已成為國內眾多大型鋼企高爐噴吹的首選。“天焦”高爐噴吹蘭炭之所以備受青睞的原因，就在於正能集團從2018年開始，著重通過從技術層麵，解決傳統蘭炭存在的製約鋼企提高蘭炭使用量的普遍性問題。
（1） 大幅度提高哈氏可磨性：天焦蘭炭優選哈氏可磨性高的原煤，采用低溫熱解，將傳統蘭炭的“哈氏可磨性”從49以下大幅度提高到 54——60 以上，天焦高爐噴吹蘭炭的哈氏可磨性已經達到了張建良教授分級建議標準中的級標準，更有益於提高產量，降低廢料率。
（2） 注重性能的穩定性：正能集團通過原煤的投料篩選，將“天焦高爐噴吹蘭炭”粉的出產量由原來行業中常規的15%左右的產出率，提高到了50%左右。作為國內低階煤分質分級利用領域內蘭炭單企產能佼佼者，一次性投了大，最大程度保證了性能的相對穩定性，且可以持續不斷供應，滿足鋼企高爐噴吹一次性投料大，需要性能穩定的要求。
（3） 定製化生產，滿足個性化需求：天焦煉鐵蘭炭的定製化生產可以滿足不同鋼鐵企業的不同指標需求。
從2018年開始，正能集團就著力在以上三個環節發力，打造出了“天焦煉鐵蘭炭”這一卓越的蘭炭品牌，成為眾多鋼企的首選噴吹蘭炭品牌，天焦噴吹蘭炭粉在不少鋼企中都屬於免檢產品，其噴吹比例高達50%以上，遠高於傳統蘭炭的噴吹比，市場銷量遙遙領先。2019年，“天焦”煉鐵蘭炭”榮獲全國質量信譽保證·暢銷品牌以及中國著名品牌稱號。2020年，正能集團聯合冶金規劃院和行業中的優秀鋼企，正在進行《高爐噴吹蘭炭技術要求》團體標準製定，助力鋼企更加科學選擇和應用高爐噴吹蘭炭，推動蘭炭在鋼企領域的進一步應用。
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