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前言：“由於進口鐵礦石等原燃材料價格大幅上漲，出現了鋼鐵企業利潤率被擠壓、效益明顯下降的局麵。針對這種情況，鋼鐵業須苦練內功，進一步推進降本增效。”中國鋼鐵工業協會副秘書長屈秀麗分析說。
數據來源：中鋼協
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一、改變利潤直降，高爐環節空間大
鋼鐵全流程生產成本構成
上圖為現代鋼鐵企業全流程生產成本構成圖，可見除采選礦外，煉鐵環節在成本中占比也較高，煉鐵是鋼鐵生產的關鍵環節，而煉鐵過程的核心則在高爐環節，由此可見，想辦法降低高爐環節成本應當成為降低鋼鐵企業生產成本的關鍵。
燒結礦成本構成
焦化成本構成
生鐵成本構成
如上圖，高爐環節成本構成中，占主導地位有兩部分：原料及燃料。除去原料（礦石），燃料方麵成本占比居第二位，這意味著在能耗方麵企業降成本空間較大。
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二、蘭炭，理想的高爐替代燃料
鋼廠使用燃料成本高一直是這幾年的現狀，從焦炭到無煙煤，因為產量不多，市場競爭又激烈，加上本身生產成本又高，讓很多鋼廠都想找到成本比較低的替代品，當然大前提是符合國家各項標準，特別是環保方麵，同時也必須滿足鋼廠生產需求。
蘭炭以其優良的性能和低廉的價格逐漸被越來越多的鋼鐵企業所采用。
蘭炭工業及元素分析（質量分數）
從上圖可以看出，由於形成蘭炭的煤粉都為變質程度較輕的煤粉，煤粉中有機質殘存物較多，致使形成蘭炭後，其中灰分含量較普通焦炭和無煙煤中略低，而燃燒中的灰分進入高爐後會發生一係列吸熱反應後最後形成爐渣，從這個角度講，蘭炭噴入高爐中，燃燒中灰分帶入量的減少，會有利於渣比的降低，促進燃料比的下降。
蘭炭中灰分含量較普通焦炭和無煙煤要低，蘭炭噴入高爐後，燃料中灰分帶入量的減少，有利於渣比的降低，促進燃料比的下降；
蘭炭的製粉性能分析
從製粉和煤粉出率的角度來看，蘭炭投入中速磨後，將不會影響混煤製粉和煤粉的出率。且研磨後的蘭炭，不會對高爐內部燃燒造成影響，且在進入高爐內對燃燒有益。
蘭炭與焦作、陽精等無煙煤可磨性指數相似，不會影響混煤製粉和煤粉的出率，不會增加磨辊磨損及額外動力消耗；
蘭炭的發熱值分析
從上圖可以看到，蘭炭的發熱值除了略低於太西煤以外，較其他鞍鋼常用的一些煤種如焦作煤等都要高，從這個角度來講，噴入蘭炭後，將不會減少高爐內部的熱量，同時從蘭炭灰熔融性能的測定結果來看，其灰熔融性能高於目前高爐最高風溫（1250℃）達100℃以上，蘭炭的噴入不會帶來風口結焦，結渣等不利於高爐生產的現象。
蘭炭的噴入，自身的發熱值將不會減少高爐內的熱量，也不會帶來風口結焦、結渣等不利於高爐生產的現象發生，同時熱態指標與普通焦炭存在差異，性能上更接近於高爐噴吹用的無煙煤；
蘭炭的熱態性能分析
當幹餾爐內溫度從500℃升溫到700℃時，由於此時沒有液態產物的生成，幹餾反應未進行徹底，蘭炭還處於一種沒有完全形成的焦炭狀態，加之自身又多裂紋結構，這些原因就造成蘭炭熱態反應性偏高，強度偏低的效果，性能上更接近於高爐噴出用的無煙煤，上圖為蘭炭的熱態性能測定表。
蘭炭在微觀形態下，表現出不規整的薄片狀結構，從熱量傳導的效果看，片狀的形貌有利於煤粉顆粒的熱量傳遞，促進內部官能團的斷裂，對於進入高爐內的燃燒有益；
采用合理優化的配加蘭炭，完全可以用作高爐噴吹。
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北京科技大學 2014 年完成了蘭炭在煉鐵領域的3 項相關研究（蘭炭高爐混合噴吹應用研究、蘭炭作為燒結燃料對燒結礦產量及質量的影響研究、蘭炭替代焦丁在高爐中的應用研究）也表明：
❂ 蘭炭完全可以替代無煙煤、焦炭用作高爐噴吹、燒結燃料、焦丁，並具有較為明顯的經濟性；
❂ 蘭炭 S、Zn、Na 等有害元素含量較少，可以減少高爐入爐硫負荷，進而減少高爐脫硫耗熱，有助於降低燃耗，降低煉鐵成本和 CO 2 排放；
❂ 蘭炭有效熱值和反應性均超出無煙煤，具有成本優勢。
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三、“天焦蘭炭”高爐煉鐵更好的選擇
2019年5月始，正能集團供應於國內鋼企的天焦品牌蘭炭銷售數量占集團蘭炭銷售總量的6成以上，應用於鋼企高爐噴吹和燒結燃料兩大領域，已逐步成為國內眾多鋼企的首選蘭炭品牌。
---解決了鋼鐵企業的三顧慮：
產品性能指標關：傳統蘭炭企業由於蘭炭質量的差異性和單爐規模小，造成不同批次間的規格指標不穩定。
穩定關：鋼鐵企業對蘭炭產品質量控製的穩定性和產品供應的連續性要求較高；
供應關：高爐噴吹一次投料大、規格控製嚴,需要在原煤相對固定、生產規模較大的蘭炭企業開展長期、穩定的合作。
---天焦蘭炭三優勢，節焦降耗更放心
正能集團憑借在蘭炭行業多年的經驗，依托正能煤化工研究所，以生產“更出眾的高爐煉鐵降耗節焦蘭炭”為目標，在擁有蘭炭共性的基礎上，研發出的天焦蘭炭具有三大優勢：
❂ 原料選用優質晚侏羅紀不粘煤和長焰煤，可磨性更好，產品質量更優。
❂ 以指標選礦，優選大型煤礦建立穩定的戰略合作關係，最大幅度增加單批次的原煤采購量，最大限度地保障了蘭炭性能的相對穩定性。
❂ 正能集團年360萬噸的蘭炭規劃產能是我國目前已建成的單企產能最大者，單批次投料大，在性能穩定的基礎上實現持續供應。
“天焦”煉鐵蘭炭獲得ISO9001質量體係認證，並被相關權威機構授予“中國著名品牌”榮譽稱號。因此，“天焦蘭炭”應用於高爐領域，使得煉鐵過程中的焦比和生鐵成本降低，減少了焦爐的數量和焦爐設備的投入，不但節約了基建成本，而且緩減了煉焦過程中對環境的破壞，為鋼鐵企業降本增效、降低脫硫脫硝負擔，產生重大利好。
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