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燒結工序中固體燃耗占整個燒結工序能耗的約80%。各鋼鐵企業均十分關注燃料結構優化並不斷探索更加廉價的燒結燃料。蘭炭作為近年來發展的一種新型固體燃料，相較於焦粉、無煙煤等傳統燒結燃料具有價格低廉，硫含量低的優勢。但鋼鐵企業試用傳統蘭炭末進行燒結試驗後發現，蘭炭末粒度偏小影響透氣性、熱值偏低影響液相生成、燃燒速率與燒結過程不匹配影響供熱等問題突出。因此，實現燒結過程中長期穩定高比例應用蘭炭存在困難（目前使用比例在30%左右）。
天焦鐵礦燒結專用蘭炭，是正能集團與西安建築科技大學產學研合作技術研究創新開發成果。本產品針對燒結工藝特點優化了蘭炭化學成分、發熱值、燃燒反應性、釋熱區間及粒度等性質，彌補了傳統蘭炭末性能上的不足。經過多項試驗驗證，在燒結高比例配加蘭炭條件下，可顯著提高製粒均勻性、改善料層透氣性、縮短燒結時間、提高燒結利用係數、提升燒結礦轉鼓與耐磨強度並改善還原性和低溫還原粉化、降低亞鐵含量、燒結礦各項指標穩定優良；天焦蘭炭的低氮、低硫特性分別降低煙氣中NOx和二氧化硫排放總量15%（相比於常規無煙煤）和32%（相比於常規焦粉）。
天焦蘭炭價格低於焦粉和無煙煤等傳統燃料，在燒結領域可高比例乃至全比例替代焦粉和無煙煤，可有效降低鐵礦石燒結燃料成本，提高鋼企競爭力。
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